Разное сырьё — разная механическая задача
Корнедробилка рассчитана на сухое растительное сырьё любой твёрдости, включая сухие корни кустарников и деревьев, — жёсткую, волокнистую, лигнифицированную ткань. Дробилка для плодов работает с свежими, сочными плодами и ягодами — яблоками, помидорами, морковью, клубникой — материалом мягким и с высоким содержанием влаги, который идёт на пюре или сок. Это принципиально разные объекты измельчения: в одном случае нужно разрушить жёсткие волокна, в другом — просто разделить мягкую сочную массу на частицы нужного размера.
Почему для корней важен рез, а не удар
Производитель прямо указывает принцип работы корнедробилки: измельчение «на срез», не допускающее разрушения хрупких сухих растительных тканей от удара ножа. Разница в механике простая. Удар концентрирует нагрузку в точке контакта — сухая хрупкая ткань в этой точке раскалывается на пыль, а волокнистые участки рядом просто рвутся неровно, без чёткой границы среза. В результате на выходе одновременно оказываются переизмельчённая пыль и грубые волокнистые огрызки — разброс фракции получается широким. Режущий нож вместо этого проходит по всей толщине материала и отделяет частицу заданного размера, не дробя её попутно на пыль. Отсюда и заявленное производителем преимущество — минимальное образование пыли при работе с сухим сырьём.
Что это значит для износа ножа
У обеих дробилок в описании фигурирует нож из износостойкого материала с прочной кромкой — эта характеристика указана и для корневой, и для плодовой версии одинаково. Но нагрузка на кромку у них разного характера. При работе с сухими волокнистыми и одревесневшими корнями доминирует абразивный износ: твёрдая ткань и остатки почвы на поверхности корня (тема следующей статьи цикла — мойка корней перед дроблением) постепенно стачивают режущую кромку. При работе с сочными плодами кромка изнашивается меньше, а на первый план выходит коррозионная стойкость — не случайно в описании дробилки для плодов отдельно подчёркнута именно устойчивость нержавеющей стали к коррозии от сока и влаги. Один и тот же материал ножа в двух машинах работает против разных врагов: истирания в одном случае и окисления в другом.
Запас мощности и крутящего момента для волокнистого сырья
Мощность моделей в линейке доходит до 11 кВт независимо от назначения, но для одинаковой производительности волокнистое сухое сырьё требует большего запаса по мощности и крутящему моменту, чем сочный плод той же массы, — резать жёсткое волокно энергозатратнее, чем разрывать мягкую сочную ткань. Этот момент отдельно стоит держать в голове при подборе модели под волокнистое сырьё вроде хрена или имбиря — но это уже тема отдельного разбора дальше в этом цикле.
Тем, кто выбирает оборудование под переработку корневого лекарственного и пищевого сырья, корнедробилка подходит именно как машина для реза, а не удара; консультант по организации производства поможет сопоставить модель с реальным составом перерабатываемого сырья, а оборудование для производства экстрактов пригодится тем, кто планирует довести измельчённый корень до готового экстракта на своей площадке.
Как мы подбираем дробилку под корни или плоды
- Уточняем сырьё: сухие корни и корневища, кора, сочные плоды или ягоды — от этого зависит принцип реза.
- Для твёрдого волокнистого сырья предлагаем корнедробилку с измельчением «на срез» и двигателем до 11 кВт.
- Для сочных плодов и овощей — дробилку для фруктов со сменными ситами, производительностью до 1000, 5000 или 10000 кг/ч.
- Проверяем, куда идёт продукт дальше — в экстракцию, отжим или сушку, — и увязываем дробилку с остальной линией.
Опишите сырьё и нужную фракцию — предложим модель с запасом по мощности: +7 906 968-1922, sales@sushilka22.ru.