Классическая конвективная сушилка гонит горячий воздух, который отдаёт тепло поверхности продукта, а дальше тепло идёт вглубь теплопроводностью. Инфракрасный излучатель работает иначе: волны определённой длины поглощаются молекулами воды непосредственно в толще материала. Продукт греется сразу по всему объёму, на который проникает излучение.
Три следствия, которые дают выигрыш
- Нет закалки поверхности. При конвекции верхний слой часто высыхает раньше и образует плёнку, которая запирает влагу внутри — продукт остаётся сырым в середине при сухой корке. ИК-нагрев снимает эту проблему в принципе.
- Цикл короче. Сокращение времени сушки по сравнению с конвекцией на сопоставимом сырье обычно измеряется десятками процентов.
- Не нужно греть воздух. Энергия идёт в продукт, а не в объём камеры, поэтому нет потерь с выбросом отработанного теплоносителя.
Ограничение, о котором нужно знать заранее
Глубина проникновения инфракрасного излучения невелика — миллиметры. Это и есть главное ограничение метода: ИК-сушка работает на тонком слое. Пластина, лепесток, тонкая нарезка, ягода в один слой — да. Толстый кусок, насыпь в несколько сантиметров, крупный корнеплод целиком — нет: снаружи подгорит, внутри останется сырым.
Отсюда практическое правило: ИК-сушилка предъявляет жёсткие требования к подготовке сырья. Если ваша резка даёт разнокалиберный кусок, метод не раскроется. Тут стоит вернуться к вопросу калибровки на подготовительном участке — от неё зависит больше, чем от самой сушилки.
Где ИК показывает себя лучше всего
Ягоды и фрукты тонкой нарезки, зелень и лекарственные травы, овощные чипсы и снеки, пастила и фруктовые пласты, грибные пластины, досушка продукта после основного передела. Отдельная ниша — вакуумно-импульсная схема, где ИК-нагрев сочетается с периодическим сбросом давления: влага буквально вскипает внутри продукта и выходит наружу, при этом сам продукт вспучивается и приобретает пористую структуру. Так делают хрустящие снеки, сохраняющие цвет исходного сырья.
Требования к готовой продукции по внешнему виду и влажности задаёт ГОСТ 32065-2013 «Овощи сушёные», а вопросам подбора энергоэффективных режимов посвящена работа «Энергоэффективные режимы сушки овощей».
Что спросить у поставщика
- Удельная мощность излучателей на квадратный метр ленты и возможность её регулировать по зонам.
- Максимальная толщина слоя, при которой сохраняется равномерность.
- Ресурс излучателей и стоимость их замены — это расходник, и он влияет на эксплуатационные затраты.
- Схема отвода испарённой влаги: без вытяжки ИК-камера превращается в парилку, и сушка останавливается.
Инфракрасные сушилки для тонкого слоя
Для ягод тонкой нарезки, трав, пастилы и овощных чипсов в каталоге есть несколько решений под разный масштаб. Выбор зависит от объёма и того, какой продукт нужен на выходе:
- Инфракрасный дегидратор — до 600 кг сырья в сутки, режимы 35–75 °C;
- Инфракрасная ленточная сушилка — поточная сушка от 40 до 2500 кг/ч по сырью;
- Вакуумно-импульсная сушилка СВИС — сушка при 15–40 °C до влажности 4%.
Для толстых кусков предложим конвективную или комбинированную схему. Обсудить сырьё и толщину слоя: +7 906 968-1922, sales@sushilka22.ru.