Паровая дистилляция — самый распространённый способ получения эфирных масел из трав, хвои, цветков и семян. Пар проходит через слой сырья, захватывает летучие компоненты, затем конденсируется, и масло отделяется от воды. Кажется, что главное — просто подать пар. На деле выход и качество масла зависят от того, как пар подают, с каким расходом и как затем обрабатывают дистиллят.
Настраиваем процесс в шесть шагов
- Подготовьте сырьё. Слишком крупное сырьё отдаёт масло медленно, слишком мелкое слёживается и пропускает пар каналами. Сырьё измельчают до однородной фракции и загружают в корзину или на решётку равномерно, без уплотнения.
- Используйте сухой насыщенный пар. Влажный пар с каплями конденсата смачивает сырьё, и оно слипается. Перед подачей в аппарат пар проходит сепаратор влаги или идёт от парогенератора с контролем давления.
- Задайте расход пара. При слишком малом расходе процесс идёт долго, при слишком большом пар проскакивает через слой, не успевая насытиться маслом, и растёт нагрузка на конденсатор. Расход подбирают опытным путём для каждого вида сырья и фиксируют в регламенте.
- Контролируйте давление и температуру в аппарате. Для большинства масел процесс ведут при давлении, близком к атмосферному. Повышение давления и температуры ускоряет отгонку тяжёлых фракций, но может ухудшить аромат и вызвать разложение термочувствительных компонентов.
- Обеспечьте полную конденсацию. Конденсатор должен охлаждать дистиллят с запасом: если пар выходит несконденсированным, с ним уходят и лёгкие ароматические фракции. Дистиллят на выходе должен быть прохладным, чтобы масло не испарялось.
- Разделите масло и воду. Дистиллят поступает во флорентину — сосуд-разделитель, где масло собирается сверху или снизу в зависимости от плотности. Гидролат, содержащий растворённую часть масла, можно возвращать в процесс или использовать как отдельный продукт.
Окончание процесса определяют не по времени, а по выходу масла: когда прирост во флорентине за контрольный интервал становится минимальным, дальнейшая подача пара только тратит энергию.
На чём теряют масло
- Каналы в слое сырья. Пар идёт по пути наименьшего сопротивления, и часть сырья остаётся непроработанной.
- Недостаточный конденсатор. Лёгкие фракции уходят с паром в атмосферу.
- Грубое разделение. Масло остаётся в гидролате или сливается вместе с водой.
Оборудование Сушилка22 для эфирных масел
Промышленный электрический парогенератор даёт от 25 до 500 кг/ч пара с автоматическим управлением и настраиваемым давлением. Для конденсации подходит теплообменное оборудование — кожухотрубные и пластинчатые аппараты. Подготовить сырьё поможет измельчитель для чая и лекарственных трав производительностью от 25 до 1000 кг/ч, а экстракторы доступны объёмом от 50 л.
Назовите сырьё и нужный выпуск масла — подберём парогенератор, аппарат и конденсатор. Контакты: +7 906 968-1922, sales@sushilka22.ru.