Приёмка молока — узкое место переработки: партию, уже слитую в общий танк, нельзя выборочно забраковать. Ошибка на этом этапе обходится дороже, чем на любом последующем, поэтому экспресс-контроль строится так, чтобы отсеять проблемное сырьё до смешения.
Органолептика — первый и самый быстрый фильтр
Цвет, запах, консистенция и вкус проверяют визуально и по запаху ещё на этапе слива из автоцистерны или фляги — это занимает секунды и сразу отсекает явный брак: скисшее молоко, посторонний запах (силос, лекарства, нефтепродукты), хлопья, слизь. Дальше идут инструментальные пробы.
Плотность, кислотность и жирность
Плотность измеряют ареометром или лактоденсиметром — отклонение от нормы (обычно ориентир 1027–1033 кг/м³ для цельного молока) сигнализирует о разбавлении водой или, наоборот, о частичном снятии жира. Титруемую кислотность проверяют по Тернеру или экспресс-методом (алкогольная проба, резазуриновая проба) — она показывает степень свежести и бактериальную обсеменённость ещё до полноценного микробиологического анализа, который занимает часы. Жирность и содержание белка снимают на экспресс-анализаторе молока — приборе, который за 1–2 минуты выдаёт комплекс показателей без отправки пробы в лабораторию.
Тест на ингибирующие вещества
Отдельная и обязательная проверка — экспресс-тест на антибиотики и другие ингибирующие вещества (тест-полоски или иммуноферментные экспресс-наборы). Молоко с остатками антибиотиков не просто снижает сортность — оно способно затормозить заквасочную микрофлору у всех последующих партий, если попадёт в общую переработку, поэтому проверка идёт до, а не после слива.
Температура как финальный чек-пойнт
Температуру молока на приёмке фиксируют отдельной строкой в журнале — если сырьё пришло тёплым (выше типового ориентира 8 °C для охлаждённого молока), это повод для дополнительной проверки кислотности перед сливом, а не автоматического приёма партии.
Что стоит за экспресс-контролем на линии приёмки
Быстрые проверки имеют смысл, только если принятое молоко сразу уходит в отдельную ёмкость и охлаждается, а не смешивается с остальной партией. Для этого на приёмке ставят несколько пищевых ёмкостей из нержавеющей стали объёмом от 50 л, куда сливают партии до решения по качеству, и пастеризационно-охладительную установку производительностью от 300 до 50000 л/ч с охлаждением до температуры хранения. Остальное оборудование для приёмки и переработки собрано в разделе оборудования для переработки молока.
Продумать схему приёмки под ваш объём поможем по телефону +7 906 968-1922 или по почте sales@sushilka22.ru.