Пока партия варенья или соуса укладывается в пару сотен литров, оператор с веслом справляется. Когда объём растёт до 500–1000 л, ручное вымешивание перестаёт быть вопросом усилия: неравномерный прогрев ведёт к пригару у стенки, цикл удлиняется, а у котла постоянно занят человек. Посчитаем на условном примере, что даёт механическая мешалка.
Исходные данные условного примера
| Параметр | Ручное вымешивание | Котёл с мешалкой |
|---|---|---|
| Рабочая партия | 600 л | 600 л |
| Время варки с загрузкой и выгрузкой | 3,0 ч | 2,2 ч |
| Партий за смену 12 ч | 3 | 5 |
| Потери на пригар и брак | 3% партии | 1% партии |
| Операторов у котла | 2 | 1 |
Цифры условные: реальные значения зависят от продукта, типа нагрева и формы лопастей, их нужно брать из своих журналов варки.
Считаем по шагам
- Прирост выпуска. Разница — 2 партии в смену, то есть 1200 л продукта. Если рынок примет этот объём, эффект в деньгах равен 1200 л × маржа с литра.
- Снижение потерь. При 3% и 1% потерь на партии 600 л разница — 12 л с каждой варки, за 5 варок в смену около 60 л продукта, который раньше уходил в отход.
- Труд. Один оператор вместо двух — минус одна ставка на котёл в каждую смену.
- Годовой эффект. Э = (ΔV × М + ΔП × С + ΔЛ × З) × N, где ΔV — дополнительный выпуск за смену, М — маржа литра, ΔП — сохранённый продукт, С — его себестоимость, ΔЛ — высвобожденные операторы, З — стоимость смены оператора, N — число смен в году.
- Срок окупаемости. Т = (доплата за мешалку и привод + монтаж) / Э. Если котёл нужен в любом случае, сравнивают именно доплату за механизацию, а не полную цену аппарата.
На крупных партиях главный вклад в окупаемость мешалки обычно даёт не экономия труда, а стабильность: меньше пригара и меньше партий, которые приходится доводить или списывать.
Где такой расчёт обманывает
Для густых масс — повидла, джема, пасты — скорость мешалки подбирают ниже, чем для сиропов: быстрая лопасть на вязком продукте создаёт локальный перегрев в своей зоне. Если заложить «универсальную» мешалку, выигрыш по пригару может не подтвердиться. Второй фактор — тип нагрева. Рубашечный нагрев через теплоноситель распределяет тепло равномернее прямого, и для сахаросодержащих масс это не менее важно, чем механизация.
Какой котёл взять под крупные партии
Варочный котёл выпускается с рабочим объёмом от 20 до 20 000 л, с обогревом паром, горячей водой, маслом, ТЭНами или газом, в опрокидывающемся и стационарном исполнении. Для сахарных и инвертных сиропов есть сироповарочный котёл — стандартно от 50 до 2000 л. Если продукт очень вязкий или нужен вакуум, рассмотрите промышленный реактор с якорной или рамной мешалкой для вязкости до 200 Па·с.
Сообщите продукт, объём партии и сколько варок вы делаете сейчас — рассчитаем, во что обойдётся механизация и когда она вернётся. Телефон +7 906 968-1922, почта sales@sushilka22.ru.