Дробина, о влажности и требованиях к сушке которой мы уже писали, экономически ведёт себя двойственно: в сыром виде это отход, вывоз которого — статья расходов, а после сушки — сырьё, которое покупают производители комбикормов. Разница между этими двумя состояниями определяется исключительно тем, есть ли на предприятии сушильное оборудование и оправдывает ли объём варки его установку.
Во что обходится вывоз сырой дробины
Перевозчик, забирающий влажный отход, считает стоимость по весу или по объёму контейнера, а не по содержанию в нём сухого вещества. Поскольку сырая дробина на 75-80% состоит из воды, предприятие фактически платит за транспортировку воды с небольшой примесью зерновой оболочки — и чем больше объём варки, тем ощутимее эта статья расходов в пересчёте на тонну сырья, поступившего на фильтрационный чан.
Как меняется экономика после сушки
Снижение влажности с 75-80% до 10-12% сокращает массу дробины примерно в 4-4,5 раза — именно испарившаяся вода составляла основную часть исходного веса. Высушенный продукт не только дешевле перевозить, но и представляет собой стабильный кормовой концентрат с более длительным сроком хранения, который производители комбикормов покупают, а не берут на утилизацию. Итоговая экономика переворачивается: статья расходов на вывоз превращается в статью дохода от продажи корма.
Где проходит точка окупаемости сушилки
Экономический смысл сушилки для дробины зависит от суточного объёма варки: при небольшом объёме экономия на вывозе и выручка от продажи высушенного продукта могут не покрывать капитальные затраты на оборудование быстрее, чем за несколько сезонов, тогда как при стабильно высоком объёме варки та же сушилка окупается за счёт одновременной экономии на логистике отходов и появления нового источника дохода. Расчёт точки окупаемости стоит делать по фактическому суточному объёму дробины, а не по номинальной мощности варочного агрегата.
Купить сушильное оборудование для переработки пивной дробины. Компания «Айсберг Плюс» поставляет оборудование для сушки пивной дробины, вальцовую сушилку 500 кг/ч и роторную сушилку послеспиртовой барды. Мы предлагаем услуги по подбору оборудования, консультации по организации производства и разработку технологии производства, включая расчёт окупаемости под ваш суточный объём варки.
Подробнее о смежных темах: сушка пивной дробины и выбор режима сушилки, варочный агрегат и число котлов и буферные ёмкости пивоварни.
Сушка дробины: ответы на частые вопросы
Сколько стоит сушильный комплекс?
Цена зависит от суточного объёма дробины, типа сушилки, теплоносителя и того, нужен ли предварительный механический отжим. Серийные комплексы для сушки пивной дробины рассчитаны на 300–5000 кг/ч сырья.
Что нужно для расчёта окупаемости?
Число варок в сутки, выход и влажность дробины, нынешняя стоимость вывоза и цена, по которой вы готовы продавать сухой корм.
Подойдёт ли небольшая сушилка?
Для компактных пивоварен рассматриваем вальцовую сушилку 500 кг/ч — её обслуживает один человек в смену.
Посчитаем точку окупаемости на ваших цифрах: +7 906 968-1922 или sales@sushilka22.ru.