Экономика переработки некондиционного сыра: цех плавления против списания брака

Некондиция на сыродельном производстве — деформированные головки, брак по форме, обрезки при фасовке, продукция с истекающим сроком годности — обычно проходит по одному из двух путей: списание с утилизацией или переработка в плавленый сыр. Экономика этих путей отличается не в разы, а на порядок, и посчитать её можно до закупки оборудования.

Что стоит списание на самом деле

Списание некондиции — это не просто потеря себестоимости сырья. К прямым потерям добавляются затраты на вывоз и утилизацию, а на некоторых производствах — ещё и НДС, восстановленный с себестоимости списанного товара. В сумме реальная цена одной тонны списанной некондиции обычно выше, чем кажется на первый взгляд, если считать не только «сырьё пропало», а весь путь до утилизации.

Как считать окупаемость участка плавления

Базовая формула проста: окупаемость (в партиях) = стоимость комплекта оборудования / (объём перерабатываемой некондиции за партию × разница между ценой списания и себестоимостью переработки одного килограмма). Для цеха, перерабатывающего 300–500 кг некондиции в неделю, при разнице в 60–80 рублей на килограмм между «списать» и «переработать», типовой срок окупаемости мини-комплекта — от полугода до полутора лет в зависимости от загрузки. Именно загрузка, а не мощность оборудования, чаще всего определяет реальный срок.

Статьи, которые искажают расчёт окупаемости

• Регулярность потока некондиции — оборудование, простаивающее большую часть месяца, окупается вдвое дольше расчётного срока.
• Себестоимость солей-плавителей и упаковки — при пересчёте на партию именно эти статьи, а не амортизация оборудования, часто съедают большую часть экономии.
• Канал сбыта готового плавленого сыра — переработка без готового канала продаж переносит проблему со склада некондиции на склад готовой продукции.
• Минимальный объём загрузки котла — у вакуумных плавителей есть нижний порог по объёму загрузки, ниже которого процесс экономически не оправдан.

Как мы подбираем участок переработки некондиции

1. Оцениваем реальный поток некондиционного сыра по месяцам: от его регулярности зависит загрузка оборудования.
2. Выбираем базовый аппарат — вакуумный куттер с чашей от 50 до 500 л или плавитель для сыра.
3. При большом объёме рассчитываем линию плавленого сыра производительностью до 1000 кг/ч.
4. Считаем окупаемость в партиях с учётом солей-плавителей, упаковки и персонала и передаём коммерческое предложение.

Готовы посчитать ваш вариант: +7 906 968-1922 или sales@sushilka22.ru.