Экономика мойки CIP пивоварни: расход воды и щёлочи на цикл между сортами

Смена сорта в том же ЦКТ означает полный цикл CIP-мойки: щелочной раствор для снятия белковых и дрожжевых отложений, промежуточная промывка, при необходимости кислотный проход против пивного камня и финальная дезинфекция. Чем чаще меняются сорта — а мы уже писали, что крафтовые пивоварни держат по 4–6 сортов одновременно — тем больше циклов CIP в месяц и тем заметнее расход воды и щёлочи в статьях затрат. Разбираем, из чего он складывается.

Из каких стадий состоит цикл CIP

Типовой цикл — это предварительная холодная промывка от остатков продукта, циркуляция подогретого щелочного раствора (обычно 1,5–2,5% NaOH при 70–80°C) по всей внутренней поверхности танка и обвязки, промежуточная промывка водой, при необходимости кислотный проход слабым раствором для снятия минеральных отложений и финальная дезинфекция перед следующей засыпью. Каждая стадия требует своего объёма воды, и суммарный расход на цикл растёт с площадью внутренней поверхности танка, а не только с его объёмом.

Почему рециркуляция экономит больше, чем кажется

Замкнутый контур CIP с рециркуляцией щелочного раствора расходует его многократно на несколько циклов подряд, а не сливает после одного прохода — именно рециркуляция, а не концентрация раствора сама по себе, определяет итоговый расход щёлочи на цикл. Разомкнутая мойка с одноразовым сливом раствора кажется проще, но при частой смене сортов оборачивается кратно большим расходом химии и воды на тот же объём танков.

Что влияет на итоговую стоимость цикла

  • Площадь внутренней поверхности танка и обвязки — больше сварных швов и патрубков означает больше зон, которые нужно промыть направленной струёй, а не просто залить раствором.
  • Число циклов в месяц, которое напрямую зависит от того, сколько сортов пивоварня меняет в одном и том же парке ЦКТ.
  • Наличие рециркуляции щелочного и кислотного растворов вместо одноразового слива.

CIP-мойка пивоварни, которая меньше расходует

Стоимость цикла мойки определяется не только концентрацией раствора, но и тем, насколько легко промывается само оборудование. Оборудование для пивоварни под ключ проектируется с санитарным дизайном без застойных зон и безразборной CIP-мойкой, а внутренняя полировка цилиндро-конических танков Ra < 0,8 мкм сокращает время снятия белковых и дрожжевых отложений. Для приготовления и рециркуляции растворов подходят ёмкости из нержавейки AISI 304, рассчитанные на контакт со щёлочью и кислотами.

Назовите число смен сорта в месяц — оценим расход воды и щёлочи и предложим, где его сократить. Звоните +7 906 968-1922, пишите sales@sushilka22.ru.

Удалить товар

Вы точно хотите удалить выбранный товар? Отменить данное действие будет невозможно.