Внутри декантерной центрифуги вращается барабан с внутренним шнеком: под действием центробежной силы более плотная твёрдая фракция (мезга, взвеси) отбрасывается к стенке барабана, а осветлённый сок остаётся во внутреннем слое и непрерывно отводится через отдельный патрубок. Шнек одновременно транспортирует осевший осадок к выходу, поэтому процесс идёт без остановки — в отличие от отстаивания, где ёмкость занята одной партией до полного осветления и не может принять новую порцию сока-сырца.
Почему скорость разделения важна не только для производительности
Чем дольше сок-сырец после отжима контактирует с кислородом воздуха, тем активнее идёт окисление фенольных соединений — именно оно даёт потемнение и посторонние привкусы во многих соках, особенно яблочном и грушевом. Сокращение времени между отжимом на линии, о выходе с которой подробно писали ранее, и осветлением напрямую влияет на итоговый цвет и вкус партии. Декантер, встроенный сразу после пресса, минимизирует это окно контакта с воздухом до минут вместо часов.
Осветление и последующее концентрирование
Для производства концентрата предварительное осветление на декантере имеет дополнительный практический смысл: чем меньше взвесей попадает в сок перед выпаркой, тем ниже риск локального пригара мезги на греющей поверхности выпарного аппарата, разобранного в материале о числе корпусов вакуум-выпарки. Хорошо осветлённое сырьё также позволяет точнее контролировать финальный показатель Брикса, поскольку взвеси искажают измерение плотности рефрактометром.
Когда отстаивание всё ещё оправдано
Для очень небольших сезонных объёмов, где партия сока перерабатывается раз в несколько дней, отдельная декантерная центрифуга может не окупаться в разумный срок — в этом случае простое отстаивание в ёмкости с последующим сливом с осадка остаётся рабочим и более дешёвым решением. Граница целесообразности обычно проходит там, где объём переработки требует непрерывной, а не партийной работы линии.
Как мы подбираем узел осветления сока
- Уточняем сырьё, объём партии и требуемую прозрачность готового продукта.
- Сравниваем отстаивание в ёмкостях и непрерывное разделение: декантерная центрифуга работает с концентрацией твёрдой фазы 0,5–40% и частицами от 0,002 до 3 мм.
- Встраиваем декантер между прессом и доочисткой в составе линии сока прямого отжима.
- Если далее идёт концентрирование, увязываем осветление с выпарной установкой, чтобы на греющих поверхностях не пригорала мезга.
Обсудить осветление для вашего сока: +7 906 968-1922, sales@sushilka22.ru.