Девять литров сыворотки на килограмм сыра: что с ними делать

Переработка молока устроена так, что из тонны сырья в готовый сыр уходит около десятой части массы. Остальное выходит из ванны в виде сыворотки, и именно она чаще всего решает, будет ли цех прибыльным.

Что в ней на самом деле есть

Сухих веществ в подсырной сыворотке около шести процентов. Большая часть — лактоза, около процента — белки, которые по аминокислотному составу ценятся выше казеина. Остальные 94 процента — вода, и вся экономика строится вокруг вопроса, кто и за чей счёт эту воду уберёт. Второй важный факт: органики в сыворотке настолько много, что по нагрузке на очистные она даст фору любым бытовым стокам — поэтому вариант «в канализацию» закрыт и технически, и юридически.

Сценарий первый: отдать на ферму

Самый распространённый и самый дешёвый путь: сыворотку забирают на пойло скоту. Минусов два. Первый — срок: свежая сыворотка летом закисает за считанные часы, то есть вывозить её надо каждый день и без выходных. Второй — логистика: вы везёте цистерну, в которой 94 процента груза — вода. На расстоянии выше полусотни километров такая перевозка перестаёт себя оправдывать даже при нулевой цене самой сыворотки.

Сценарий второй: сгустить

Выпарка снимает воду на месте и превращает девять литров в один с небольшим. Концентрат 40–60 процентов сухих веществ уже можно везти за сотни километров, он хранится дольше и покупается комбикормовыми заводами и кондитерскими производствами. С точки зрения вложений это средний шаг: выпарная установка стоит заметно дешевле сушильной башни и требует меньше площади.

Сценарий третий: высушить или разделить

Сухая сыворотка — биржевой товар с понятной ценой и сроком годности в месяцах. Из тонны исходной сыворотки получается порядка шестидесяти килограммов порошка — вот и весь масштаб задачи. Следующая ступень — мембранное разделение, когда из той же сыворотки вытаскивают белковый концентрат, а лактозу отправляют отдельной веткой. Цена килограмма здесь отличается от кормовой в разы, но и порог входа другой.

С чего начать расчёт

  • Суточный объём сыворотки. Умножьте выпуск сыра на девять — это и есть исходная цифра проекта.
  • Стоимость вывоза сегодня. Это та сумма, которую вы перестанете платить, и она идёт в окупаемость.
  • Цена киловатт-часа и тонны пара. Без них сравнивать сгущение и сушку бессмысленно.
  • Наличие покупателя. Концентрат и порошок продаются разным отраслям и по разным договорам.
  • Площадь и высота цеха. Сушильная башня требует высоты, которой часто просто нет.

Статистику по переработке молока и сывороточным продуктам ведёт Национальный союз производителей молока.

Оборудование для переработки сыворотки

Самый быстрый способ перестать платить за вывоз — снять воду на месте. Сыворотку сгущают на вакуумно-выпарной установке для молока производительностью обычно 50–250 кг/ч: концентрат везут дальше и хранят дольше. Следующая ступень — порошок на распылительной сушилке, которая работает от 5 л/ч по испарённой влаге и моется без разборки. Для суточного накопления сыворотки перед переработкой подойдут пищевые ёмкости с рубашкой охлаждения.

Умножьте выпуск сыра на девять и сообщите нам результат — посчитаем выпарку, сушку и срок окупаемости. +7 906 968-1922, sales@sushilka22.ru.

Удалить товар

Вы точно хотите удалить выбранный товар? Отменить данное действие будет невозможно.