Буферный танк нужен там, где два соседних участка линии работают в разном ритме: варка идёт партиями, а фасовка — непрерывно; сепаратор выдаёт продукт равномерно, а пастеризатор периодически уходит на мойку. Объём такого танка считается, и расчёт этот несложный, если идти по порядку.
Расчёт объёма буферного танка по шагам
- Опишите потоки на входе и выходе. Запишите производительность участка перед танком и после него, а также характер работы: непрерывно, партиями, с какой периодичностью. Например, котёл выдаёт партию раз в полтора часа, а дозатор забирает продукт постоянно.
- Найдите самый длинный разрыв. Это может быть мойка оборудования на входе, переналадка фасовки, обеденный перерыв на одном из участков. Именно этот интервал танк должен перекрыть.
- Посчитайте рабочий объём. Если на время паузы вход останавливается, а выход продолжает работать, V = Qвых × tпаузы. Если оба участка работают, но с разной производительностью, V = (Qвх − Qвых) × tпика. Для партионного входа объём должен вместить как минимум одну целую партию плюс запас на время до следующей.
- Добавьте неизвлекаемый остаток. Насос не может откачать продукт до сухого дна, а мешалка должна оставаться погружённой. Этот нижний объём зависит от формы днища и расположения выпуска.
- Учтите свободное пространство сверху. Для пенящихся продуктов и продуктов с мешалкой обычно оставляют 10–20% объёма над уровнем жидкости.
- Проверьте время пребывания. Разделите полный объём на расход выхода: это время, которое продукт может провести в танке. Для скоропортящихся продуктов оно ограничено технологией, и слишком большой танк здесь вреден.
- Решите вопрос мойки. Если линия работает непрерывно, а танк нужно мыть, рассмотрите два танка меньшего объёма, работающих поочерёдно.
На чём ошибаются чаще всего
- Номинальный объём вместо рабочего. В паспорте указан геометрический объём, а для расчёта нужен тот, что реально доступен между минимальным и максимальным уровнем.
- Буфер «на всякий случай». Танк в два-три раза больше расчётного кажется надёжным решением, но продукт стоит дольше, остывает или теряет свойства, а мойка занимает больше времени.
- Не учтён пуск линии. В начале смены буфер пуст, и первый участок должен успеть его наполнить до старта второго.
- Забыта температура. Горячий продукт в неизолированном танке остывает, холодный нагревается. Рубашка или изоляция нужны уже на этапе проекта.
- Нет контроля уровня. Без датчиков уровня буфер не может управлять насосами, и сглаживание превращается в ручную работу оператора.
Буферные танки и ёмкости Сушилка22
Буферный танк изготавливаем объёмом от 50 до 70 000 л — с рубашкой, мешалкой, вакуумированием или дегазацией по необходимости. Если важен быстрый доступ для мойки при частой смене продуктов, подойдут ёмкости с крышкой с ручным или механизированным подъёмом, а для продуктов, которые нельзя держать в контакте с воздухом, — герметичная ёмкость с датчиками уровня.
Пришлите производительность соседних участков и график их работы — рассчитаем объём и исполнение танка. Связь: +7 906 968-1922, sales@sushilka22.ru.