Буферный танк между пастеризатором и розливом нужен, чтобы линия работала без остановок. Но для сока это не просто накопитель: пока продукт находится в танке, в нём продолжаются изменения — при высокой температуре темнеет цвет и уходит аромат, при недостаточно низкой возможен рост микрофлоры. Порядок действий ниже помогает держать температуру под контролем.
Настраиваем температурный режим танка в шесть шагов
- Определите схему розлива. При горячем розливе сок подают в тару горячим, и задача танка — не дать ему остыть ниже заданной температуры. При холодном розливе, в том числе асептическом, сок после пастеризатора охлаждают, и танк должен удерживать низкую температуру. От этого зависят рубашка, изоляция и теплоноситель.
- Ограничьте время пребывания. Для горячего сока каждая лишняя минута при высокой температуре — потеря качества. Максимальное время нахождения продукта в танке задают в технологической инструкции, а объём танка подбирают так, чтобы это время не превышалось при нормальной работе.
- Выберите исполнение рубашки и изоляции. Рубашка с горячей или холодной водой компенсирует теплопотери, изоляция снижает их. Для холодного сока важно исключить конденсат на наружной поверхности.
- Поставьте датчики в правильных точках. Минимум один датчик в продукте в нижней части танка, где забирает насос розлива. Для крупных танков — дополнительный датчик в верхней зоне, чтобы видеть расслоение по температуре.
- Обеспечьте перемешивание. Медленная мешалка выравнивает температуру по объёму и не даёт мякоти оседать в соках с мякотью. Для прозрачных соков достаточно циркуляции.
- Настройте реакцию на отклонения. При выходе температуры за допустимые пределы сок направляют на повторную пастеризацию или рециркуляцию, а событие фиксируется в журнале. Автоматика сама переключает клапаны и подаёт сигнал оператору.
Где чаще всего ошибаются
- Танк без изоляции для горячего розлива. Температура падает, и продукт приходится подогревать повторно.
- Слишком большой танк «на всякий случай». Сок стоит дольше, чем нужно, и теряет качество.
- Датчик только в верхней части. Он показывает благополучную температуру, пока внизу продукт уже остыл.
- Мойка без контроля температуры. Горячая мойка сразу после холодного продукта создаёт перепады, которые вредят уплотнениям и сварным швам.
Ёмкости для соков от Сушилка22
Буферные танки объёмом от 50 до 70 000 л изготавливаем с тепловой рубашкой, мешалкой и изоляцией по заказу. Для продуктов без контакта с воздухом подойдут герметичные ёмкости с датчиками уровня, а стабильную температуру на входе в танк обеспечит пастеризационно-охладительная установка. Для производства сока с нуля есть линия сока прямого отжима.
Уточните схему розлива и производительность — предложим танк с нужной обвязкой. Звоните +7 906 968-1922 или пишите на sales@sushilka22.ru.