В пивоварении буферный танк, или танк готового пива, стоит между фильтрацией или дображиванием и розливом. Его задача — сохранить продукт в том состоянии, которого добились на предыдущих стадиях: с нужным содержанием углекислого газа, без кислорода и при низкой температуре. Всё это напрямую зависит от того, как в танке контролируется давление.
Где возникают проблемы с давлением
- Пиво теряет углекислый газ. Давление в танке ниже равновесного для данной температуры, и газ выходит из продукта, пиво становится «плоским».
- Пена при розливе. Перепады давления между танком и разливочной машиной вызывают вспенивание и потери продукта.
- Кислород в продукте. При опорожнении танка без подачи газа в освобождающийся объём затягивается воздух.
- Срабатывание предохранительного клапана. При переполнении или ошибке подачи газа давление превышает допустимое.
- Разрежение при мойке. Горячая мойка и последующее охлаждение закрытого танка создают вакуум, опасный для тонкостенной ёмкости.
Почему это происходит
Растворимость углекислого газа зависит от температуры и давления: чем теплее пиво, тем выше давление нужно, чтобы удержать газ. Если танк не изолирован и продукт нагревается, равновесие смещается. Давление в танке меняется при каждом наполнении и опорожнении, и без автоматического регулирования его сложно удерживать. Кроме того, танки иногда используют не по назначению: ёмкость, рассчитанная на атмосферное давление, не может работать как напорный танк.
Как контролируют давление на практике
- Танк, рассчитанный на рабочее давление. Корпус и крышка должны выдерживать избыточное давление с запасом, а ёмкость — иметь паспорт с допустимыми значениями.
- Регулятор давления и подача CO2. При опорожнении в танк подаётся углекислый газ, поддерживая заданное давление и вытесняя возможность попадания воздуха.
- Предохранительный и вакуумный клапаны. Защищают танк от превышения давления и от разрежения при мойке и охлаждении.
- Датчики давления и температуры. Позволяют оператору и автоматике держать давление в соответствии с температурой продукта.
- Охлаждающая рубашка и изоляция. Низкая стабильная температура сохраняет CO2 в растворе и снижает требования к давлению.
- Противодавление при розливе. Давление в танке согласуют с давлением в разливочной машине, чтобы избежать пенообразования.
Танки для пивоварни от Сушилка22
Цилиндро-конические танки объёмом от 500 до 70 000 л рассчитаны на рабочее давление до 1,5–3 атм и имеют рубашки охлаждения с изоляцией. Под ключ предлагаем оборудование для пивоварни — варочный порядок, ЦКТ, форфасы, CIP и КИПиА, а для промежуточного хранения — буферные танки с опцией избыточного давления.
Опишите пивоварню и схему розлива — подберём танки и обвязку. Звоните +7 906 968-1922, пишите на sales@sushilka22.ru.