В колонне непрерывного действия отбор головной, средней и хвостовой фракций — тема предыдущей статьи — работает корректно только при постоянном расходе питания. Если подача бражки колеблется, точки отбора, рассчитанные под конкретную скорость потока, перестают совпадать с реальным положением зон концентрации примесей: часть сивушных масел уходит в среднюю фракцию, а часть этанола — в хвост.
Почему скачки расхода опаснее колебаний крепости
Крепость бражки на входе колонны обычно колеблется в диапазоне нескольких процентов от партии к партии — это компенсируется запасом по числу тарелок и не требует остановки процесса. А вот скачок расхода питания меняет паровую нагрузку колонны почти мгновенно: тарелки, рассчитанные на определённую скорость восходящего пара, либо захлёбываются при избыточном потоке, либо работают с провалами при недостаточном. Оба режима резко снижают чёткость разделения фракций и требуют времени на повторный выход на стабильный режим.
Узел стабилизации подачи как обязательный элемент
Для сглаживания расхода перед колонной устанавливают буферную ёмкость с постоянным уровнем и дозирующий насос с плавной регулировкой производительности, а не просто клапан on/off. Буферная ёмкость, по логике, аналогичной расчёту буферных танков в пивоварении (объём варки плюс запас 15-20%, о чём мы писали ранее для пивной отрасли), сглаживает неравномерность поступления бражки из бродильного отделения и подаёт её в колонну ровным потоком независимо от того, как идёт процесс брожения на предыдущем участке.
Автоматическое регулирование против ручного
На БРУ непрерывного действия расход питания регулируют автоматически, по сигналу датчика уровня в буферной ёмкости и датчика температуры в контрольных точках колонны. Ручное регулирование клапаном подачи в таких системах практически не применяется — реакция оператора всегда медленнее, чем скорость изменения гидравлического режима колонны, а значит, любая задержка приводит к временному ухудшению качества фракций, разобранного в предыдущей статье.
Что проверить в комплектации узла подачи бражки
При подборе БРУ непрерывного действия важно смотреть не только на производительность колонны, но и на комплектацию узла подготовки и подачи питания: наличие буферной ёмкости достаточного объёма, дозирующего насоса с плавной регулировкой и контура автоматики обратной связи. Колонна без этих элементов на бумаге может иметь такую же производительность, но на практике будет давать нестабильное качество спирта при малейших колебаниях со стороны бродильного отделения.
Как мы подбираем БРУ с устойчивой подачей питания
- Разбираем график поступления бражки из бродильного отделения и допустимые колебания её крепости.
- Считаем объём буфера перед колонной: для сглаживания потока подходят ёмкости с крышкой из нержавеющей стали стандартного ряда от 50 до 75000 л.
- Подбираем колонное оборудование для спиртового производства, рассчитанное на бражку крепостью 7–9 об. %, вместе с дозирующим насосом и контуром автоматического регулирования.
- Добавляем теплообменник для подогрева питания, чтобы температура на входе в колонну не прыгала вместе с расходом.
Опишите вашу схему брожения и суточный объём — предложим состав узла подачи. Телефон +7 906 968-1922, почта sales@sushilka22.ru.