Брагоректификационная установка превращает брагу — перебродившее зерновое или иное сусло с невысоким содержанием спирта — в ректификованный этиловый спирт крепостью, близкой к 96,6% по объёму, за счёт многократного разделения пара и жидкости внутри колонны. Ключевой узел этого процесса — тарелки колонны, и именно их число определяет, насколько чистым получится конечный продукт.
Как работает разделение на тарелках
На каждой тарелке поднимающийся пар частично конденсируется, обогащаясь спиртом и теряя менее летучие примеси, а стекающая вниз жидкость, наоборот, обедняется спиртом. Один такой акт испарения-конденсации называют теоретической тарелкой, и чем их больше в колонне, тем ближе состав паров на выходе к чистому этанолу, а не к смеси этанола с сивушными маслами и другими сопутствующими веществами браги.
Почему нельзя просто сделать колонну как можно выше
Увеличение числа тарелок повышает чистоту спирта, но одновременно увеличивает высоту колонны, расход пара на разделение и время прохождения пара через установку — то есть капитальные и эксплуатационные затраты растут вместе с чистотой. Типичный ориентир для промышленной ректификационной колонны — несколько десятков тарелок, а конкретное число выбирают исходя из требуемой категории спирта: для пищевого этилового спирта высшей очистки требования к чистоте выше, чем для технического спирта того же объёма переработки.
Число тарелок и точки отбора фракций работают вместе
Число тарелок работает в связке с ещё одним параметром колонны — местом отбора головной, средней и хвостовой фракций, о котором мы расскажем отдельно: даже колонна с большим числом тарелок не даст чистого спирта, если точки отбора фракций подобраны неверно. Оба параметра — количество тарелок и схема отбора фракций — проектируются совместно под конкретное сырьё и требуемую категорию спирта, а не подбираются по отдельности.
Для промежуточного хранения браги и готового спирта пригодятся герметичные ёмкости из нержавеющей стали и пищевые ёмкости из нержавеющей стали, а для сушки послеспиртовой барды — роторная сушилка послеспиртовой барды.
Купить колонное оборудование для спиртового производства. Компания «Айсберг Плюс» поставляет колонное оборудование для спиртового производства и теплообменное оборудование для производства. Мы предлагаем услуги по подбору оборудования, разработку технологии производства и консультации по организации производства под требуемую категорию спирта. Смотрите также категорию оборудования для спиртового производства.
Какие данные нужны для расчёта ректификационной колонны
- Сырьё и крепость бражки: зерновая, свекловичная или плодовая, обычно 7–9 об. %.
- Требуемое качество спирта — например, ректификованный 96,0–96,6 об. %.
- Производительность в декалитрах в сутки и режим работы завода.
- Доступный пар и охлаждающая вода — от них зависят кипятильник и дефлегматоры.
- Высота помещения, если колонна ставится в существующий корпус.
По этим данным рассчитаем колонное оборудование — в стандартном исполнении ректификационная колонна имеет 74 тарелки — и подберём теплообменники для обвязки. Звоните +7 906 968-1922 или пишите sales@sushilka22.ru.